氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥安裝這些性能要小心調(diào)整
時(shí)間:2020-11-25瀏覽:1488次
氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀(guān)、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目。 由于調(diào)節(jié)閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):
1)基本誤差
將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)——行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其最大值即為基本誤差。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
2)回差
試驗(yàn)程序與上面第1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的最大差值即為回差。
3)始終點(diǎn)偏差
方法同第1)點(diǎn)。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
4)額定行程偏差
將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),蒸汽調(diào)節(jié)閥使閥桿走全程,實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
5)泄漏量
試驗(yàn)介質(zhì)為10——50℃的清潔氣體(空氣和氮?dú)猓┗蛞后w(水或煤油);試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差大于350KPa時(shí),試驗(yàn)壓力均按350KPa做,小于350KPa時(shí)按允許壓差做;B試驗(yàn)程序按閥的最大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí),氣開(kāi)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。在B試驗(yàn)程序時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。自力式調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道充滿(mǎn)介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。